制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
农业专用制氮机
深冷法（也称低温法）：先将混合物空气通过压缩、膨胀和降温，直至空气液化，然后利用氧、氮汽化温度（沸点）的不同（在标准大气压下，氧的沸点为-183℃；氮的沸点为-196℃，沸点低的氮相对于氧要容易汽化这个特性，在精馏塔内让温度较高的蒸气与温度较低的液体不断相互接触，低沸点组分氮较多的蒸发，高沸点组分氧较多的冷凝的原理，使上升蒸气氮含量不断提高，下流液体中的氧含量不断增大，从而实现氧、氮的分离。要将空气液化，需将空气冷却到-173℃以下的温度，这种制冷叫深度冷冻（深冷）；而利用沸点差将液态空气分离为氧、氮、氩的过程称之为精馏过程。深冷与精馏的组合是目前工业上应用*广泛的空气分离方法；
玻璃行业制氮机;
璃产品的不断更新，浮法、容器、平板、光纤和特种玻璃制品的生产工艺也逐步升级，对工业气体的需求也随之增加。
全氧燃烧技术和配套供氧系统在玻璃制造业应用逐步成熟，富氧燃烧技术应用到玻璃制造业，与传统的以空气为原料燃烧相比大大提高燃烧热量，优化用户产品质量和提高产品产能，减少燃烧杂质，延长燃烧炉使用寿命，并且全氧燃烧技术更节能更环保。
橡胶行业转用制氮机
橡胶轮胎行业专用制氮机设备维修橡胶轮胎行业专用制氮机适用于橡胶及轮胎生产*化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气*化新工艺已逐步取代蒸汽*化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。制氮机技术维修指标:空压机压力：0.6-1Mpa（可调）氮气流量：3-3000Nm3/h氮气纯度：95%-99.9995%，氮气出口压力：0.2-0.85Mpa（按客户需要可调）原料：洁净压缩空气，制氮机配件更换保养精密过滤器滤芯空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次，油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次油过滤器滤芯：每2000小时更换一次，润滑油：每2000小时更换一次，压缩空气过滤器C、T、A三级过滤，每4000小时更换一次：氧分析仪探头：每两年更换一次？制氮机日常保养维修需要注意：机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定，制 于额定值。3.每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。4.操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出气的氮气纯度。5.每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。6.按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。
天然气行业专用制氮机
·氮气品质稳定
氮气产量、纯度和压力可调节的吸附工艺，自动联锁放空装置，确保氮气产量、纯度、压力长期稳定
·安全性高
制氮机及相配套的设备均采用防爆、防腐工艺设计。以保证设备安全运行。